控制電動缸力的大小是一個關鍵的過程，可以通過多種方法實現。以下是幾種常見的控制電動缸力大小的方法，結合參考文章中的信息進行了詳細的解釋和歸納：

1、部位控制方法：

在鉚合過程中，工作壓力會隨著轉變而變化。利用水位傳感器及高速數據收集控制模塊，可以實時監管鉚合過程中工作壓力的變化。

當工作壓力達到設定的較高值時，系統會立即終止，進而控制工作壓力，即控制電動缸的力大小。

2、扭矩控制方法：

電動缸的扭矩控制方法依賴于外界模擬輸入或直接的實際值，設置電動機軸輸出扭矩的大小。

通過校正程序，可以校正扭矩和工作壓力之間的對應關系，然后根據控制扭矩來控制工作壓力。

3、直接調整硬件參數：

減小扭矩：通過調整減速機的減速比或更換功率較小的電動機，可以降低伺服電動缸的扭矩輸入，從而減小輸出推力。

改變轉速范圍：通過調整輸入電壓或改變變速裝置的變速比，可以改變伺服電動缸的轉速范圍，從而調整輸出推力。

4、電流控制方式：

電流是影響電動缸推力大小的另一個關鍵因素。通過控制電機的電流，可以實現推力大小的控制。

這種方式可以適應不同的負載情況，并且對電機的控制精度較高，但需要針對不同的電機和傳動機構進行調試。

5、負載敏感控制技術：

通過采用負載敏感控制技術，可以使伺服電動缸的輸出扭矩與負載需求相匹配，避免過大的推力輸出。

6、控制器選型：

在選擇電動缸控制器時，需要考慮控制方式、控制精度、輸入輸出類型和功能擴展等因素，以確保對電動缸力的精確控制。

7、計算與選型：

根據電動缸的推力F和絲桿/滾珠絲杠牙距t，可以通過公式T2π=Ft計算出扭矩T?？紤]到機械設備傳遞效率和加速扭矩的影響，通常需要放大1.5-2倍。

根據計算出的扭矩T，可以選擇適合的交流伺服電機，其功率P可以通過公式P=T*n/9550計算，其中n是電動機額定轉速比。

綜上所述，控制電動缸力的大小可以通過多種方法實現，包括部位控制、扭矩控制、調整硬件參數、電流控制、負載敏感控制等。在選擇控制方法時，需要根據具體的應用場景和需求來綜合考慮，并選擇適合的控制器和電機，以實現精確、穩定的電動缸力控制。